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SR系列TCU温控单元

SR系列TCU温控单元

SR系列TCU温控单元
  • 技术参数
  • 主要技术指标
  • 系统介绍

型号

SR-35N

SR-35NS

SR-35NH

SR-35NSH

SR-50N

SR-50NS

SR-50NH

SR-50NSH

SR-80N

SR-80NS

SR-80NH

SR-80NSH

SR-125N

SR-125NS

SR-125NH

SR-125NSH

SR-200N

SR-200NS

SR-200NH

SR-200NSH

设备介质温度范围

-120~ 250度 (根据需方提供冷源热源决定最大温度值)

-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行最宽温度范围)

SR-  N

一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐

SR-  NS

具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能

SR-  NH

具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能

SR-  NSH

具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能

膨胀罐容积

100L

200L

280L

390L

500L

换热器面积

3.5m2

5m2

8m2

12.5m2

20m2

电加热功能 H

25KW

35KW

50KW

65KW

80KW

后缀有H型号带电加热功能

控制模式

前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器

通信

MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口

温度控制选择

反应物料温度控制

温度反馈

设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

温度反馈:默认PT100

物料温度反馈

物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定

温度反馈:默认PT100

物料温度精度

±1℃

±1℃

±1℃

±2℃

±2℃

循环泵

200L/min 2.5BAR

250L/min 2.5BAR

400L/min 2.5BAR

500L/min 2.5BAR

750L/min 2.5BAR

输入、显示

7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示

安全保护

具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能

执行阀件

电动比例调节阀 控制信号 4~20mA

管路材质

SUS304

接口尺寸

DN40

DN40

DN-50

DN-65

DN-80

外型尺寸






电源
AC380V 50HZ

1.6kw(max)

2.1kw(max)

2.5kw(max)

5.7kw(max)

7.7kw(max)

后缀H电源
AC380V 50HZ

26.6kw(max)

37.1kw(max)

52.5kw(max)

70.7kw(max)

87.7kw(max)

外壳材质

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS304


产品概述:

采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初级系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。

使用单流体热传递控温系统有以下优点:
A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温;
B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小;
C、内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力;
D、可以通过快速运行精确配比各热量需求,达到节约能源目的;
E、通过精确快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制;
F、预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块;
G、可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的;
H、可进行配方管理与生产过程记录;

SR原理图

TCU温度控制单元
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