高速钢钻头深冷处理加工设备

技术参数

高速钢钻头深冷处理加工设备产品应用对象
各种热作模具、冷作模具装配；各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配；精密机械零件装配；各类电机定子、转子装配；汽车机件、发动机零部件

高速钢钻头深冷处理加工设备产品适合广类
适合高速钢工量具、刃刀、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头、机械零件、医药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理，各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。
高速钢钻头深冷处理加工设备冷装配与热装配、压入装配相比，有如下优点：
1)安全性：冷装配过程更安全可靠，工件不易受损；热装配的工艺现场温度高，容易造成人员烫伤，压入装配易使工件损坏。
2)工艺性：冷装配质量高，工件定心性好，承载能力强；热装配的质量不易控制，工件易变形，压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3)操作性：冷装配操作简单方便，经济实用；热装配工艺繁杂，需工人反复对孔径尺寸进行检测，压入装配要求孔和轴的中心线一致。操作简单，维修方便。
内壁采用不锈钢，复合保温结构，内部气流组织构成闭路循环，降温速度快。

型号	GX-6528N	GX-6550N	GX-6580N
有效容积	280L	500L	800L
内胆尺寸 cm	616076	8073.585	10080100
开门方式	侧开门（立式）
承载能力	150KG	220KG	300KG
	设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围	-65℃～-10℃ 可选配-65℃～60℃
制冷能力 -60℃	1kW	1.5kW	2.5kW
温度均匀性	±2℃
加热功率	2kW	3kW	5kW
	镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温	（25度环境温度，空载工况下，从常温降温到-60度约1小时）；设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同
控制方式	ASET多功能控制器
温度显示	7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录	温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录
箱体内部循环风	1650m³/h	2100m³/h	2750m³/h
	开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机	泰康压缩机，采用单压缩机复叠制冷技术
中间换热器	高力板式换热器
干燥过滤器	艾默生
膨胀阀	不二工机电子膨胀阀
蒸发器	铜管铝翅片
冷却方式	风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力）
保温方式	聚氨酯发泡保温，保温层125mm , 内嵌有FIR板
安全保护	具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质	设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂	R404A R23
外型尺寸 cm	115115185	135130185	155130210
电源 380V 50HZ	5.5kW	7.5kW	13.5kW
重量	380kg	480kg	650kg
选配	高温到+150度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化，（当选配此项目，保温层厚度为150mm，并且保温层材质选用硅酸盐+真空板）
选配	采用密闭循环油加热系统，确保箱体内部无直接电热元件，适用于有易燃性产品测试运用
选配	控温精度±0.5℃
选配	程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分45段步骤）
选配	内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配）
选配	外壳SUS304拉丝板
选配	直径50mm电缆孔
选配	电加热真空玻璃观察窗（带照明） 200mm*300mm
选配	低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作）

高速钢钻头深冷处理加工设备

LX -25℃~30℃

台式循环冷水机组

铸造五金冲压件冷处理冰箱