型号 |
KRYCH-15W KRYCH-15 |
||
温度范围 | -40℃~135℃ 防冻液 | -45℃~100℃ 试验仓 | |
防冻液流量控制 | 2L/min~20L/min ±0.2L/min | ||
防冻液压力 | 测量显示进出液口压力及在触摸屏上显示压力 | ||
试验仓容积 cm | 100*100*100 1m3 | ||
加热功率 | 7.5kW 防冻液 | 5kW 试验仓 | |
制冷量 防冻液 |
135℃ | 7.5kW | |
20℃ | 7.5kW | ||
0℃ | 7.5kW | ||
-20℃ | 4.5kW | ||
-30℃ | 2.5kW | ||
-35℃ | 1.8kW | ||
制冷量 试验仓 |
100℃ | 6kW | |
-20℃ | 3.5kW | ||
-40℃ | 1.2kW | ||
防冻液温控精度 | ±0.3℃ | ||
高低温腔体控温 | ±0.3℃ | ||
试验仓内部循环风 | 3500m3/h | ||
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态 | |||
控制器 | PLC控制器,模糊PID控制算法 | ||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 | ||
设备内部温度反馈 | 设备罐内部温度、制冷系统冷凝温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | ||
加热 |
指系统最大的加热输出功率(根据各型号) 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 加热功率15kW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制 |
||
制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。 | ||
高温降温模块 | 可以从高温150度降温模块 | ||
循环泵流量、压力 | 采用冠亚磁力驱动泵 | ||
电源 380V50HZ | 23kW max | ||
外型尺寸cm | 125*235*190 不含外突出部分 风冷水冷尺寸一致 | ||
压缩机 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | ||
蒸发器 | 板式换热器 | ||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥过滤器、油分离器等 | ||
节流方式 | 电子膨胀阀 | ||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | ||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||
箱体内部预留防冻液接口 | ZG3/4 及开关阀 | ||
水冷型 W | 带W型号为水冷型 | ||
水冷冷凝器 | 套管式换热器 | ||
冷却水 32度 | 6m³/H | ||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) |
型号 |
KRYCH-15W KRYCH-15 |
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温度范围 | -40℃~135℃ 防冻液 | -45℃~100℃ 试验仓 | |
防冻液流量控制 | 2L/min~20L/min ±0.2L/min | ||
防冻液压力 | 测量显示进出液口压力及在触摸屏上显示压力 | ||
试验仓容积 cm | 100*100*100 1m3 | ||
加热功率 | 7.5kW 防冻液 | 5kW 试验仓 | |
制冷量 防冻液 |
135℃ | 7.5kW | |
20℃ | 7.5kW | ||
0℃ | 7.5kW | ||
-20℃ | 4.5kW | ||
-30℃ | 2.5kW | ||
-35℃ | 1.8kW | ||
制冷量 试验仓 |
100℃ | 6kW | |
-20℃ | 3.5kW | ||
-40℃ | 1.2kW | ||
防冻液温控精度 | ±0.3℃ | ||
高低温腔体控温 | ±0.3℃ | ||
试验仓内部循环风 | 3500m3/h | ||
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态 | |||
控制器 | 西门子PLC,模糊PID控制算法 | ||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 | ||
设备内部温度反馈 | 设备罐内部温度、制冷系统冷凝温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | ||
加热 |
指系统最大的加热输出功率(根据各型号) 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 加热功率15kW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制 |
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制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。 | ||
高温降温模块 | 可以从高温150度降温模块 | ||
循环泵流量、压力 | 采用冠亚磁力驱动泵 | ||
电源 380V50HZ | 23kW max | ||
外型尺寸cm | 125*235*190 不含外突出部分 风冷水冷尺寸一致 | ||
压缩机 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | ||
蒸发器 | 采用DANFOSS板式换热器/高力板式换热器 | ||
制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥过滤器、压控、油分离器等 | ||
膨胀阀 | 丹佛斯热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀 | ||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | ||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||
箱体内部预留防冻液接口 | G3/4 及截止阀 | ||
水冷型 W | 带W型号为水冷型 | ||
水冷冷凝器 | 套管式换热器 | ||
冷却水 32度 | 6m³/H | ||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) |
机组蒸发器里面的液态制冷剂经过与箱体内部循环风空气进行交换,温度升高,由液态变为气态,被压缩机吸气口吸入,经过压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体先经过油分离器,将压缩过程中携带的冷冻机油分离干净,而后进入冷凝器,经过与环境空气或冷却水换热,由高温高压的气体变为高压常温液体。高压常温的制冷剂液体,经干燥过滤器,而后经过膨胀阀节流降压,即由高压液体变为低压液体。低压液体(沸点较低)进入机组蒸发器,通过循环风把冷量带到箱体内部实现制冷。
80L压力容器内注入防冻液,采用全密闭循环系统,这样避免了防冻液和外界的空气接触的机会,保证无水汽凝结。膨胀箱带有氮气保护后,导热液体的温度范围也会被拓宽,因为其沸点被提升了。另外,导热液体和环境中的氧气接触产生的氧化也被避免了,因此延长了导热液体的使用寿命。
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