轴承专用深冷处理设备

轴承专用深冷处理设备可产生-20℃～ -100℃低温冷气流，内壁采用不锈钢，聚胺脂保温，内部气流组织同冷冻机构成闭路循环，降温速度快。轴承专用深冷处理设备采用模块化设计，低温箱可根据生产需求选配，也便于今后新改造。内壁采用不绣钢，聚氨酯保温，内部气流组织同冷冻机构成闭路循环。卧式低温箱采用气动门装置，自动开启，便于工件摆放和操作。

轴承专用深冷处理设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可，安全可靠！简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。

轴承专用深冷处理设备性能：

轴承专用深冷处理设备冷装配过程安全可靠,工件不易受损。热装配的工艺现场温度高，压入装配易使工件损坏。冷装配质量高，工件定心性好，承载能力强。热装配的质量不易控制，工件易变形；压入装配中零件与基孔结合不牢固。冷装配操作简单方便，经济实用。

轴承专用深冷处理设备优势：

1、避免了材料再次回火，降低产品品质；

2、有些时候，无法加热外套，或者外套很大，这时只能使用冷装配；

3、装配同时，对部件进行了一次深冷处理，改善了部件尺寸稳定性，强了耐磨性，硬度，改善了产品品质。

轴承专用深冷处理设备停机注意事项：

1、如果长时间停机，需要针对轴承专用深冷处理设备进行特殊的处理。包括冷凝器与蒸发器，需要将制冷剂完全的抽至冷凝器，同时将全部的水源进行排出，避免产生腐蚀等等问题。

2、在轴承专用深冷处理设备停机完成之后，需要针对各类配件进行细致的检测。轴承专用深冷处理设备的停机过程比较讲究，借助安全的停机步骤，能够延长设备的使用寿命。

尤其针对长期停机的轴承专用深冷处理设备，需要进行细致的检测，确保设备远离各类腐蚀性物质，提高轴承专用深冷处理设备设备的停机安全性。